機(jī)械密封安裝的時(shí)候，需要掌握的技術(shù)要求：1、在安裝、拆卸機(jī)械密封的時(shí)候，要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免會(huì)損壞密封元件。如果遇到結(jié)垢拆卸不下來(lái)的時(shí)候，應(yīng)該清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。2、如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。3、對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樗蓜?dòng)后摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。密封圈安裝時(shí)要輕柔，不可用錘或扁鏟敲擊，安裝困難時(shí)可用專(zhuān)門(mén)的工具逐漸將橡膠油封唇邊壓入。U形密封

活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈是往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的重要零部件。它不只關(guān)系到泄漏問(wèn)題，而且還將影響到整個(gè)機(jī)器設(shè)備的性能與壽命?；钊麠U在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，主要承受一定的軸向力，并以一定的速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)外作功。隨著科學(xué)技術(shù)與工業(yè)的發(fā)展，對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的要求越來(lái)越高，特別是在高壓、高速運(yùn)動(dòng)的情況下，活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈問(wèn)題顯得尤為重要。以前活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦，摩擦阻力大，往往導(dǎo)致密封唇過(guò)早磨損。常用的密封結(jié)構(gòu)與密封圈其可運(yùn)動(dòng)速度都比較低，因此寬泛用于運(yùn)動(dòng)速度要求不高的場(chǎng)合，如工程機(jī)械、冶金設(shè)備及輕工、農(nóng)業(yè)機(jī)械的液壓設(shè)備中。組合式密封圈由二個(gè)不同元件組成：一個(gè)是用聚四氟乙烯加入青銅填料制造的階梯形密封圈（主密封件），另一個(gè)是O形密封圈（彈性元件和副密封作用）。組合式密封圈（斯特封）具有低摩擦阻力、起動(dòng)時(shí)無(wú)爬行、極低的泄漏量和抗磨損等特點(diǎn)。密封圈組合應(yīng)用，避免了金屬之間的接觸，提高了支承能力并承受一定的側(cè)向力，摩擦力小，適于高壓，高速系統(tǒng)，經(jīng)試驗(yàn)得到證實(shí)?？子谜w活塞密封靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類(lèi)。

機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。機(jī)械密封件被寬泛運(yùn)用于各界企業(yè)。如水泵廠(chǎng)、印染機(jī)械廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、制藥造船廠(chǎng)、及污水處理廠(chǎng)，并寬泛應(yīng)用于醫(yī)院，農(nóng)業(yè)，設(shè)備類(lèi)冷卻，制革工業(yè)，重型機(jī)械等。選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。選型的基本原則為：1.根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。2.根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。4.根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

密封件選型要考慮四大因素！1、摩擦力：密封件和密封表面兩者之間的摩擦力是由諸多因素決定的，例如：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封件的材料，密封件的形式和運(yùn)動(dòng)速度。2、溫度：明確一種密封件材料使用環(huán)境的較高溫度和較低溫度是有一定難度的，因?yàn)槭褂铆h(huán)境的溫度受到一系列綜合因素的影響?；钊突钊麠U的工作溫度都不同，需要對(duì)兩者進(jìn)行區(qū)別選擇。3、壓力：壓力的大小以及壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短會(huì)對(duì)密封件損壞（像是擠出）造成一定程度的影響。壓力越大，密封件的性能受其它因素的影響就越大，像溫度、速度、密封件的材料，活塞和缸筒、缸頭之間的間隙等因素。4、表面處理：經(jīng)驗(yàn)得出，密封件的使用壽命受油缸活塞和活塞桿表面的特性的影響。在相同的粗糙度下，密封件的磨損程度還受表面的形狀特征因素影響。機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封。

安裝密封件前必須確保密封溝槽中沒(méi)有雜質(zhì)和裂紋，分別在密封溝槽和密封件表面涂上操作油；按照順序逐漸安裝密封件；安裝過(guò)程避開(kāi)凌銳邊，扶正密封件，避免扭曲及歪斜；若是分體槽，然后上緊壓蓋。密封圈的優(yōu)點(diǎn)密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的壽命。Y型密封圈按照截面的長(zhǎng)寬比例不同，可以分為寬型Y型密封圈、窄型Y型密封圈和Yx型密封圈等。德國(guó)anyseals清洗機(jī)柱塞泵高壓Y形夾布圈

機(jī)械密封件裝入前，軸、壓蓋應(yīng)無(wú)毛刺，軸承狀況良好。U形密封

旋轉(zhuǎn)密封屬于動(dòng)密封的一種，旋轉(zhuǎn)密封由一個(gè)填充聚四氟乙烯制成的滑環(huán)和一個(gè)提供彈力的橡膠O型圈組成，用于密封有旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的桿、軸、銷(xiāo)、旋轉(zhuǎn)接頭等處，在工程機(jī)械、建筑機(jī)械及汽車(chē)設(shè)備等各工業(yè)領(lǐng)域都存在旋轉(zhuǎn)式的液壓轉(zhuǎn)動(dòng)。它是一種可承受兩側(cè)壓力或交變壓力作用的雙向作用的旋轉(zhuǎn)密封圈。特點(diǎn)：尺寸穩(wěn)定性好；耐高壓，耐磨損，耐高溫；耐受大部分介質(zhì)，抗化學(xué)性強(qiáng)；安裝空間小，溝槽簡(jiǎn)單，具有潤(rùn)滑腔；要求活塞桿或活塞密封的場(chǎng)合均可提供；摩擦力小，啟動(dòng)時(shí)不爬行，即使在低速情況下也能保證恒定的運(yùn)動(dòng)。U形密封

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